O desenvolvimento sustentável é um princípio inegociável para a Semapa. Na ambição de criar valor a longo prazo, o Grupo aposta na criação de soluções inovadoras, que permitam responder às exigências e às metas ambientais traçadas. Estas soluções passam não só pelo desenvolvimento de novos produtos, mas também pela introdução de mudanças no próprio processo de fabrico, como no projeto “Clean Cement Line” (CCL).
O palco para esta mudança foi a fábrica de Outão, da Secil Portugal, que se transformou numa das mais avançadas fábricas de cimento da Europa e do mundo. Isto tornou-se possível graças a um processo original de integração de tecnologias maduras e recentes (nunca combinadas entre si), além de inovadoras e geradoras de propriedade intelectual.
Assim, ao adotar uma nova tecnologia de produção de cimento, a unidade de Outão, em Setúbal, posiciona-se como uma das fábricas mais eficientes e sustentáveis do mundo.
Tecnologias interligadas de forma inovadora
Na prática, o projeto CCL envolveu quatro sub-projetos que aliam a atual tecnologia de ponta (pré-calcinadores e arrefecedores de grelha) a tecnologias inovadoras.
- Zero Fossil Fuels: utilização exclusiva de combustíveis alternativos, cuja adoção aumentou para 70% na fase de pré-calcinação. Os restantes 30% provêm de um novo combustível, o Energreen. Trata-se de um biofuel que resulta da liquefação de CDR (Combustível Derivado de Resíduos), objeto de uma patente da Secil.
- Waste Heat Recover: recurso a um equipamento, associado a um campo solar, que viabiliza a recuperação do calor desperdiçado no forno para gerar energia elétrica e a secagem de combustíveis alternativos.
- Combustion Boost: implementação de um sistema de células de combustível, com injeção pulsada de gás de Brown (hidrogénio e oxigénio), que viabiliza a aceleração e a otimização das condições de queima de combustível, melhorando a eficiência energética do processo.
- Sun2Dry: instalação de um campo solar térmico na fábrica, que permite a geração de energia renovável fotovoltaica e o aumento da eficiência energética da secagem de combustíveis alternativos.
Estes sub-projetos viabilizam, então, a produção de um clínquer de baixo carbono e, consequentemente, a criação de uma gama de cimentos com baixa pegada ecológica.
Metas claras e ambiciosas
No total, realizou-se um investimento de 86 milhões de euros, sendo o projeto CCL, simultaneamente, um projeto PIN (Projeto de Interesse Nacional), um projeto ID&T e o maior projeto do Portugal 2020. Aliás, desde logo, as metas tornaram-se claras:
- Eliminar os combustíveis fósseis;
- Reduzir as emissões de CO₂ da fábrica em, pelo menos, 20%;
- Aumentar a eficiência energética em 20%;
- Gerar 30% de eletricidade com um sistema de geração híbrido, através da recuperação de calor do processo e da energia solar térmica concentrada.
Desse modo, a Secil posiciona-se como o principal fornecedor de cimento de baixo carbono para o ciclo de obras públicas e construção civil que se anuncia com o PRR e o Portugal 2030, nos quais serão já aplicados critérios de green procurement.
Com o projeto CCL, a Semapa cumpre a sua missão de criar soluções à prova do futuro, comprovando o seu propósito: “Making it Better ”.